대동에프이(주)는 2000년 설립 이래 국내 최초로 외장 패널 시스템 공법을 도입한 건축 외장 전문 기업입니다. 석재·세라믹타일·금속 등 외장 마감재를 유니트 패널로 공장제작(OSC)한 뒤 현장에서 설치하는 DFP System과 언더컷 스프링 앵커 기술로 내풍압·내진 성능을 확보합니다.
대동에프이(주)는 석재·세라믹타일·금속 외장 마감재를 공장에서 유니트 패널로 제작해 현장에서 조립·설치하는 외장 패널 시스템 공법(DFP System) 전문 기업입니다. 2000년 설립 이후 국내 최초로 외장 패널 시스템 공법을 도입했으며, 본사는 서울특별시 성동구 성수일로 10 서울숲 ITCT 701호에 있습니다. 전화 02-942-1982, 이메일 info@daedongfe.com으로 문의할 수 있습니다.
DFP System은 외장 마감재를 현장에서 한 장씩 붙이지 않고, 공장에서 유니트 패널로 미리 제작한 뒤 현장에서 조립·설치하는 시스템 공법입니다. 공장제작(OSC, Off-Site Construction) 방식은 날씨와 작업자 숙련도의 영향을 줄여 품질 편차를 낮추고, 현장 작업을 조립 중심으로 단순화합니다. 마감재는 접착이 아니라 기계적 앵커로 고정하므로, 접착 노후에 따른 탈락 위험을 줄이고 장기 안전성을 높입니다.
언더컷 스프링 앵커는 마감재 배면에 언더컷(역테이퍼) 구멍을 가공하고 스프링 앵커를 끼워 기계적으로 고정하는 앵커링 방식입니다. 대동에프이는 타일 12~20mm, 박판 세라믹 6mm, 석재·테라죠 30mm 등 마감재의 소재와 두께에 맞춘 전용 앵커를 보유하고 있습니다. 배면 구멍을 가공하는 언더컷 홀 드릴링 기술은 물을 사용하는 습식과 휴대형 장비로 가공하는 건식 방식으로 나뉘어, 소재와 현장 조건에 맞게 적용합니다.
대동에프이의 외장 패널 시스템은 언더컷 스프링 앵커(타일·박판 세라믹·석재·테라죠), 언더컷 홀 드릴링(습식·건식), 행거 슬림 브릭 패널 시스템(슬림 벽돌의 기계적 연결), Lissajous angle system(석재·타일·테라죠 유니트 패널), 그리고 건설신기술 제928호의 핵심 기술을 공장제작 모듈로 발전시킨 공장제작 석재 모듈 등으로 구성됩니다. 하이브리드 스프링 앵커 시스템으로 박판 세라믹 6mm 패널도 제작합니다.
석재(화강석 등), 세라믹타일, 박판 세라믹(6mm), 테라죠, 슬림 벽돌(치장벽돌) 등 다양한 외장 마감재에 적용할 수 있습니다. 마감재의 종류와 두께에 따라 전용 언더컷 스프링 앵커와 패널 모듈을 설계하므로, 건물의 디자인 의도와 성능 요구에 맞춘 외장 구성이 가능합니다.
마감재를 접착이 아닌 기계적 앵커로 고정하고, 패널과 구조체의 연결을 설계 단계에서 검토해 지진·풍하중에 대응합니다. 외장 시스템의 성능을 검증하기 위해 층간 변위에 대한 동적 성능 시험(AAMA 501.6 등)의 성적을 확보하고 있습니다. 기계적 고정 방식은 부분 점검·교체가 패널 단위로 가능해 유지관리에도 유리합니다.
대동에프이(주)는 2000년 설립된 건축 외장 전문 기업으로, 국내 최초로 외장 패널 시스템 공법을 도입했습니다. 석재·세라믹타일·테라죠·금속 등 외장 마감재를 공장에서 유니트 패널로 제작(OSC)한 뒤 현장에서 설치하는 DFP System을 제공합니다. 본사는 서울특별시 성동구 성수일로 10 서울숲 ITCT 701호에 있습니다.
DFP System은 석재·세라믹타일·유리 등 외장 마감재를 현장에서 한 장씩 붙이지 않고, 공장에서 유니트 패널로 미리 제작한 뒤 현장에서 조립·설치하는 외장 패널 시스템 공법입니다. 공장제작(OSC)으로 품질 편차를 줄이고 현장 공정을 단순화하며, 언더컷 스프링 앵커로 마감재를 기계적으로 고정합니다.
습식공법은 현장에서 몰탈·접착으로 마감재를 붙이기 때문에 날씨와 작업자 숙련도에 품질이 좌우됩니다. 외장 패널 시스템 공법은 공장에서 패널을 제작하고 기계적 앵커로 고정하므로 품질이 균일하고, 현장 공정이 조립 중심으로 단순해져 공기 관리와 안전성 면에서 유리합니다.
언더컷 스프링 앵커는 마감재 배면에 언더컷(역테이퍼) 구멍을 가공하고 스프링 앵커를 삽입해 기계적으로 고정하는 앵커링 방식입니다. 접착에만 의존하지 않아 탈락 위험이 낮고, 지진·강풍 하중에 대한 안전성을 높입니다. 대동에프이는 타일, 박판 세라믹 6mm, 석재 테라죠 등 두께·소재별 전용 앵커를 보유하고 있습니다.
언더컷 홀 드릴링은 마감재 배면에 앵커용 역테이퍼 구멍을 가공하는 기술입니다. 습식(Wet) 방식은 물을 사용해 분진을 줄이며 가공하고, 건식(Dry) 방식은 휴대형 장비로 물 없이 가공해 현장 적용성이 높습니다. 소재와 작업 환경에 따라 두 방식을 선택해 적용합니다.
OSC(Off-Site Construction)는 외장 패널을 공장에서 제작해 현장에서 조립하는 방식입니다. 날씨 영향이 적어 품질이 균일하고, 현장 작업이 조립 중심으로 단순해져 고소·현장 작업 비중과 안전 위험을 줄일 수 있습니다. 설계·제작·시공을 연동해 관리하기도 수월합니다.
석재(화강석 등), 세라믹타일, 박판 세라믹(6mm), 테라죠, 슬림 벽돌(치장벽돌) 등 다양한 외장 마감재에 적용할 수 있습니다. 마감재의 종류와 두께에 맞춰 전용 언더컷 스프링 앵커와 패널 모듈을 설계합니다.
가능합니다. 대동에프이는 박판 세라믹 6mm 전용 언더컷 스프링 앵커와 하이브리드 스프링 앵커 시스템을 보유하고 있어, 얇고 가벼운 세라믹 패널도 기계적으로 안전하게 고정해 유니트 패널로 제작·설치합니다.
네. 스프링 앵커와 반전 앵글을 이용한 모듈형 석재 패널 등으로 테라죠·석재를 공장제작 기반 유니트 패널로 시스템화합니다. 현장 접착 시공 대비 고정 방식이 기계적이어서 안전성과 유지관리 측면에서 이점이 있습니다.
대동에프이의 행거 슬림 브릭 패널 시스템(Hanger slim brick panel system)은 슬림 벽돌을 기계적 연결 구조로 패널화해 설치하는 방식입니다. 조적식과 달리 패널 단위로 설치해 시공성과 품질 관리가 쉽습니다.
Lissajous angle system은 석재·타일·테라죠를 유니트 패널로 구성하기 위한 대동에프이의 앵글(연결) 시스템입니다. 마감재를 모듈형 패널로 묶어 공장제작과 현장 조립을 연계하는 데 사용됩니다.
대동에프이의 솔루션 중에는 건설신기술 제928호의 핵심 기술 요소를 공장제작 기반 모듈 시스템으로 발전시킨 공장제작 석재 모듈이 포함됩니다. 스프링 앵커와 반전 앵글을 이용한 모듈형 석재 패널로 구현됩니다.
마감재를 접착이 아닌 언더컷 스프링 앵커로 기계적으로 고정하고, 패널과 구조체의 연결을 설계 단계에서 검토해 지진·풍하중에 대응합니다. 기계적 고정 방식은 접착 노후에 따른 탈락 위험을 줄여 장기 안전성에 유리합니다.
AAMA 501.6은 지진 등으로 건물 외장에 층간 변위가 발생했을 때 외장 시스템의 성능을 평가하는 동적 변위 시험입니다. 대동에프이는 외장 패널 시스템의 구조 성능을 검증하기 위해 이러한 성능 시험 성적을 확보하고 있습니다.
마감재 제작을 공장에서 선행하고 현장은 패널을 조립하는 방식이기 때문에, 현장 마감 작업량과 날씨에 따른 변수를 줄일 수 있습니다. 설계·제작·시공이 연동되어 공정 계획을 세우기에도 유리합니다.
마감재가 기계적 앵커와 패널 단위로 고정되어 있어, 손상된 부위를 패널 단위로 점검·교체하기에 접착식보다 유리합니다. 구체적인 유지보수 방안은 건물 조건과 마감재에 따라 설계 단계에서 함께 검토합니다.
고층 오피스, 공공·문화시설, 상업시설 등 석재·세라믹·테라죠 외장이 요구되는 건축물에 폭넓게 적용할 수 있습니다. 마감재 종류와 건물 형상에 맞춰 패널 모듈과 앵커를 설계합니다.
가능합니다. 마감재 선정, 패널 분할, 앵커 방식, 구조 연결은 설계 초기에 정할수록 품질과 공정에 유리합니다. 대동에프이는 외장 패널 시스템 적용을 위해 설계 단계부터 기술 검토를 지원합니다.
시공사례는 홈페이지의 시공사례 페이지(https://dfpsystem.co.kr/works)에서 확인할 수 있습니다. 적용 공법과 외장 마감재, 프로젝트 개요를 함께 소개합니다.
전화 02-942-1982 또는 이메일 info@daedongfe.com으로 문의하면 됩니다. 프로젝트 개요(건물 용도·규모·마감재·일정)를 알려주시면 적합한 외장 패널 시스템과 적용 방안을 안내합니다.
대동에프이(주) · 서울특별시 성동구 성수일로 10 서울숲 ITCT 701호 · 전화 02-942-1982 · info@daedongfe.com